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倉庫の床掃除ロボット:大型倉庫の掃除を自動化する方法
A 倉庫の床掃除ロボット 長い通路、ストレージゾーン、高い交通量の物流エリア全体で定期的な清掃をスケジュールしやすくすることができます。しかし、倉庫は単なる大きな空の床ではありません。パレットラック、フォークリフト、ステージングエリア、一時的な在庫、交通パターンの変化は、自律型クリーニングシステムがどのように機能するかに影響を与えます。
施設管理者にとって有用な問題は、ロボットが自律的に清掃できるかどうかではなく、機械が材料の移動を常に中断することなく、実際の倉庫レイアウトを回避できるかどうかです。
システムを選択する前に、通路の幅、床材、ほこりや破片のレベル、交通パターン、充電場所、そして各運転ウィンドウ中に現実的に清掃できる床の量を確認してください。
AotingBotsはいくつかの機能を提供しています。 商用清掃ロボットソリューションSW 55 AとSW 80 Aを含む。2つのモデルは異なるフットプリントと意図された動作環境を持っているため、倉庫の購入者は仕様だけで選択するのではなく、実際のサイトに対して評価する必要があります。
大きな倉庫を一貫して掃除するのが難しい理由
倉庫の清掃は、汚染が均等に分布することがめったにないため、施設が成長するにつれてより困難になります。
メイン通路にはタイヤの跡やトラックインしたほこりが集まる場合があります。ピッキングエリアには包装の破片がたまることがあります。荷積みやディスパッチゾーンでは、車両の交通量が多くなることがよくありますが、パレットラッキングの横のスペースにはあまり注意が払われない場合があります。
典型的な問題は次のとおりです:
- 繰り返し可能なカバーが必要な長い通路
- 一日中移動するフォークリフトやパレットトラック
- 予定されたルートをブロックする一時的なパレットや在庫
- 保管ゾーンの周りに溜まったほこりや小さな包装の破片
- 受け取り、ピッキング、発送エリア間で異なる清掃要件
- 交通量が十分に少なく、連続した清掃ができない期間が限られています。
これらの条件は、ルート計画を特に重要にします。
米国労働安全衛生局によると、倉庫の運営には労働者、動力付き産業用トラック、および機器が混在しています。倉庫のガイダンスでは、明確な通路の維持と歩行者およびフォークリフトの移動の管理について特に説明しています。
清掃ロボットにとって、これは最も安全または効率的なルートが必ずしも最短ルートではないことを意味します。清掃スケジュールは、倉庫が実際にどのように動作するかを反映する必要があります。
倉庫の床掃除ロボットは何を扱えるべきですか?
クリーニング速度などの仕様は有用ですが、倉庫の展開には複数の特性が連携する必要があります。
1.通路を通るナビゲーション
ロボットは、予期せぬ障害物に対応するために十分なクリアランスが必要です。
最も広い倉庫の通路だけに頼るのではなく、代表的な領域を測定します。チェック:
- 主な輸送通路
- 通路を選ぶ
- クロスアイル交差点
- パレットの端の周りのスペース
- ドアウェイ
- 充電エリア
- 仮ストックによって作成された狭いセクション
コンパクトな機械は狭い場所では利点があるかもしれませんが、広い清掃経路は大きなオープンゾーンで生産性を向上させる可能性があります。
2.障害を変える
倉庫のレイアウトはシフト中にほとんど静的ではありません。
パレット、カート、およびパッケージは、マップが作成されたときに明確だった場所に表示される場合があります。そのため、クリーニングシステムには、障害物を検出してタスクを継続または再開する実用的な方法が必要です。
サイトトライアル中は、空の倉庫でのみロボットをテストしないでください。代表的な動作条件で実行してください。
3.ほこりと日常的な破片
ロボットを選択する前に、床から実際に取り除かれているものを特定してください。
典型的な倉庫の残骸には以下が含まれます:
- ほこり
- ダンボール粒子
- パッケージの断片
- 軽く乾いた破片
- 荷役エリアからの土の追跡
日常的な乾燥ゴミに適したロボットは、必ずしも油、重工業汚染物、有害物質に適しているとは限りません。
最初に汚染プロファイルを定義し、サプライヤーに確認してください。
4.長時間動作するWindows
大規模な施設では、すべてのエリアを同じ頻度で清掃する必要はめったにありません。
高い交通量の通路は繰り返し通行が必要かもしれませんが、低い交通量のストレージゾーンは定期的な清掃のみが必要かもしれません。
一つの連続したタスクで建物全体を掃除しようとするよりも、管理しやすい掃除ゾーンに分けてください。
倉庫を清掃ゾーンに分ける
実用的な倉庫清掃自動化計画は、4種類のゾーンから始めることができます。
| ウェアハウスゾーン | 一般的な掃除の問題 | 提案されたアプローチ |
|---|---|---|
| 主な通路 | 粉塵と連続した車両交通 | 低トラフィック期間にスケジュールを組む |
| ピッキングエリア | 包装の残骸と歩行者の活動 | より短く、より頻繁なクリーニング実行 |
| ストレージ通路 | 狭いルートとパレットの障害物 | パイロットテスト中にクリアランスを検証する |
| ローディング/ディスパッチエリア | 交通量が多く、汚れが付着している | 専用の掃除窓を使用してください |
このアプローチは、完全な倉庫を1つの大きなマップとして扱うよりも有用です。
1つのゾーンのパフォーマンスが悪い場合、完全なクリーニングプログラムを再構築することなく、ルートやスケジュールを調整できます。
倉庫外の広範な工場全体の自動化過程については、Aoting Botsを参照してください 工場の床掃除を自動化する方法 ガイドだ
フォークリフトの交通量と清掃ルートの管理
フォークリフトの交通には特に注意が必要です。
OSHAのパワードインダストリアルトラックガイダンスは、フォークリフトの運転中に考慮すべき要因として、歩行者の交通、狭い通路、ブラインドコーナー、職場の状況について議論しています。
同じ交通パターンは、自律型機器がその地域に導入される際に重要です。
デプロイする前に:
- 主要なフォークリフトルートを特定します。
- 交通量の多い交差点をマークしてください。
- ローディングエリアとステージングエリアを特定します。
- 各ルートのトラフィックが最も少ない時期を決定します。
- それらの操作窓の周りにロボットクリーニングゾーンを作成してください。
可能な限り、ロボットが単に別の清掃ゾーンに到達するために最も混雑しているフォークリフトの通路を繰り返し横断することを避けてください。
産業用移動ロボットをより広く使用しているサイトにとって、現在のANSI/A 3 R 15.0 8シリーズは、リスクアセスメントとシステム統合をレビューする際にも有用な参考資料です。施設は、特定の機器と展開に適用される標準、認証、および地域要件を確認する必要があります。
倉庫アプリケーションにおけるSW 55 AとSW 80 Aの比較
AotingBotsは現在、両方を提供しています。 SW 55 AとSW 80 A。
彼らは自動的に交換可能な倉庫の機械として扱われるべきではありません。
| ファクター | SW 55 A | SW 80 A |
|---|---|---|
| ポジショニング | 商業環境について | 商業および産業環境 |
| リストされた清掃効率 | 1,200 m²/hまで | 1,600 m²/hまで |
| クリーニングパス | ブラシの構成によって約615〜70 5 mm | 850のmm |
| マシンフットプリント | よりコンパクトに | より大きなプラットフォーム |
| フロアサポート | カーペット、硬質および木製の床 | カーペット、硬質および木製の床 |
| ウェアハウスの検討 | 屋内の狭いエリアや狭いゾーンは評価を正当化する可能性があります | より大きな工業スタイルとオープンな倉庫エリアは、より自然な出発点になるかもしれません。 |
上記の数字は、実際の倉庫生産性の保証ではなく、メーカーの仕様です。
例えば、名目上の1,600 m²/hの清掃率では、床面積を定格値で割るだけで10,000 m²の倉庫を清掃できるわけではありません。曲がり角、障害物、充電、通路の閉塞、交通の中断などは、実際のカバー範囲に影響を与えます。
そのため、仕様書だけを比較するよりも、代表的な倉庫のトライアルの方が有用です。
いつSW 55 Aを評価する価値があるか
SW 55 Aはよりコンパクトなフットプリントを持ち、主に商業環境向けに配置されています。
施設がどこにあるかをテストする価値があるかもしれません。
- 狭い循環空間
- 混合用途の倉庫と商業地域
- クリーニングゾーンが狭い
- 複数の床材
ただし、AotingBotsはこのモデルを主に商業環境向けに配置しているため、バイヤーは産業倉庫で使用する前に適合性を確認する必要があります。
いつSW 80 Aを評価する価値があるか
SW 80 Aは、商業環境と産業環境の両方に明示的に配置されています。
850 mmの広い洗浄経路と高いリストされた洗浄効率により、評価するための論理的なモデルとなります。
- 大きな倉庫の通路
- ロジスティクス施設
- ストレージフロアを開放する
- より広い循環区域
- インダストリアルスタイルの清掃スケジュール
実際の適合性は、通路のクリアランス、残骸の種類、および運転条件に依存します。
なぜ水を使わない洗浄が倉庫で重要なのか
両方のAotingBotsモデルは、水を使わないクリーニングアプローチを使用しています。
これは、オペレーターが定期的な床のメンテナンスに水や排水処理を追加しないようにしたい場合があるため、一部の倉庫で関連する場合があります。特に、保管されている段ボール箱、包装、湿気に敏感なエリアの近くではそうです。
すべての倉庫に対して自動的に無水洗浄が好ましいという意味ではありません。
油、粘着性の汚染、または特殊な衛生要件を扱う施設では、異なる清掃過程が必要になる場合があります。清掃方法は常に実際の土壌と床の状態に合わせる必要があります。
ウェアハウスロボットの導入チェックリスト
倉庫用のロボット床クリーナーを注文する前に、以下の情報を収集してください。
ファシリティ
- 総清掃可能な床面積
- フローリング材
- 一番狭い操作通路
- ドアウェイと交差点の寸法
- ランプやフロアの移行
- 充電場所
クリーニングの要件
- 主な粉塵や破片の種類
- 今の清掃頻度
- 優先度の高いゾーン
- 手動によるスポットクリーニングが必要なエリア
- 予想される清潔度基準
トラフィック
- フォークリフトのルート
- 歩行者ルート
- シフトスケジュール
- ローディング期間
- ピークピッキング期間
ロボットの評価
- クリーニングパス
- ナビゲーション方法
- 障害物の対応
- ルートの編集
- 充電の過程
- タスク再開
- クリーニングレポート
- メンテナンス要件
- 現地の技術サポート
このようなチェックリストは、単に倉庫の面積を提供するよりも、サプライヤーにはるかに有用な情報を提供します。
代表的なパイロットゾーンから始める
大規模な倉庫の場合、最初の展開は施設全体をカバーする必要はありません。
通常の運転条件を表すゾーンを選択してください。良いテストエリアには、1つの長い通路、1つのクロス通路、パレットラッキング、および通常のフォークリフト活動が含まれる場合があります。
パイロット中に、モニター:
- 成功したエリア
- 中断の回数
- 障害物の回避
- クリーニングの品質
- ルートを完了するのにかかった時間
- 人間の介入が必要
- 充電とタスクの再開
- 実際の交通状況でのパフォーマンス
ルートが常に手動修正を必要とする場合、同じセットアップを建物全体に拡大しても問題は解決されない可能性があります。
まずはパイロットを磨きましょう。
技術的な適合性が確認された後、自動化の財務面を比較する企業にとって、Aoting Botsは 工場清掃ロボットのROI:人件費・自動化・ペイバックに関する考察 別々のフレームワークを提供します。その分析を別々に保つことで、この倉庫ガイドがROIトピックと競合することを防ぎます。
倉庫清掃ロボットのサプライヤーに尋ねるべきこと
調達前に、見積もりを要求するだけでなく、具体的な運用上の質問をしてください。
有用な質問は次のとおりです:
- 提案された構成にはどのような通路幅が必要ですか?
- パレットがルートをブロックするとどうなりますか?
- 中断後に機械はタスクを再開できますか?
- 異なる倉庫ゾーンで異なるスケジュールを使用できますか?
- 倉庫のレイアウト変更後にルートを変更できますか?
- どんな清掃レポートがありますか?
- どのような定期メンテナンスが必要ですか?
- 機械で処理すべきでない破片の種類は何ですか?
- サプライヤーは通常の倉庫の交通状況を使用してパイロットを実行できますか?
答えはしばしば見出しのクリーニングスピードよりも情報量が多いです。
よくある質問
倉庫の床掃除ロボットはフォークリフトの周りで操作できますか?
可能性はありますが、展開にはフォークリフトルート、交差点、交通量を考慮する必要があります。ナビゲーションおよび障害物検出機能は、製品仕様から想定されるのではなく、代表的な動作条件でテストする必要があります。
倉庫の狭い通路で掃除ロボットは働くことができますか?
ロボットの寸法、回転要件、パレットやその他の障害物を考慮した後の使用可能な通路幅によって異なります。最も狭い代表的な領域を測定し、パイロットに含めます。
大型倉庫にはSW 55 AとSW 80 Aのどちらが良いですか?
SW 80 Aは、商業および産業環境向けにAotingBotsによって配置され、より広いクリーニングパスとより高いリストされたクリーニング効率を提供します。SW 55 Aはよりコンパクトで、機動性がより重要な場所で評価する価値があるかもしれません。最終的な選択は、モデルの位置決めだけでなく、サイトの評価と試験に基づく必要があります。
1台のロボットで大きな倉庫全体を掃除できますか?
清掃可能なエリア、清掃頻度、ルートの効率、交通の中断、利用可能な稼働時間によって異なります。大規模な施設では、倉庫をスケジュールされたゾーンに分割することで、建物全体の1つの中断のない清掃サイクルを期待するのではなく、より良い結果を得ることができます。
倉庫清掃ロボットを購入する前に何をテストすべきですか?
テストナビゲーション、障害物の取り扱い、通路のクリアランス、清掃品質、充電、ルート再開、現実的な倉庫の交通中の操作。代表的なパイロットは、単独で評価された清掃効率よりも信頼性の高い画像を提供します。
最終的な考慮事項
倉庫の床清掃ロボットは、単独の清掃機としてではなく、倉庫業務の一部として扱われる場合に最も効果的に機能します。
長い通路は自動化が容易に見えるかもしれませんが、フォークリフトの交通量、一時的なパレット、交差点、作業スケジュールの変更によって、理論上の清掃能力のどれだけを実際に使用できるかが決まります。
まず、清掃可能なゾーンと交通パターンをマッピングします。次に、機械のフットプリント、清掃経路、ナビゲーション、および操作要件を比較してから、代表的なパイロットを実行します。
水なしロボットクリーニングを評価する施設は、完全なレビューを行うことができます AotingBotsの製品ラインナップ、 SW 55 AとSW 80 Aを含め、実際の倉庫条件を使用して、どの構成がさらなるテストに値するかを判断してください。
参考文献
- アメリカ労働安全衛生局-倉庫:危険と解決策
- アメリカ労働安全衛生局-動力付き産業用トラック/職場の状況
- 自動化推進協会-ANSI/A 3 R 15.0 8産業用モバイルロボットの安全基準
A 倉庫の床掃除ロボット 長い通路、ストレージゾーン、高い交通量の物流エリア全体で定期的な清掃をスケジュールしやすくすることができます。しかし、倉庫は単なる大きな空の床ではありません。パレットラック、フォークリフト、ステージングエリア、一時的な在庫、交通パターンの変化は、自律型クリーニングシステムがどのように機能するかに影響を与えます。
施設管理者にとって有用な問題は、ロボットが自律的に清掃できるかどうかではなく、機械が材料の移動を常に中断することなく、実際の倉庫レイアウトを回避できるかどうかです。
システムを選択する前に、通路の幅、床材、ほこりや破片のレベル、交通パターン、充電場所、そして各運転ウィンドウ中に現実的に清掃できる床の量を確認してください。
AotingBotsはいくつかの機能を提供しています。 商用清掃ロボットソリューションSW 55 AとSW 80 Aを含む。2つのモデルは異なるフットプリントと意図された動作環境を持っているため、倉庫の購入者は仕様だけで選択するのではなく、実際のサイトに対して評価する必要があります。
大きな倉庫を一貫して掃除するのが難しい理由
倉庫の清掃は、汚染が均等に分布することがめったにないため、施設が成長するにつれてより困難になります。
メイン通路にはタイヤの跡やトラックインしたほこりが集まる場合があります。ピッキングエリアには包装の破片がたまることがあります。荷積みやディスパッチゾーンでは、車両の交通量が多くなることがよくありますが、パレットラッキングの横のスペースにはあまり注意が払われない場合があります。
典型的な問題は次のとおりです:
- 繰り返し可能なカバーが必要な長い通路
- 一日中移動するフォークリフトやパレットトラック
- 予定されたルートをブロックする一時的なパレットや在庫
- 保管ゾーンの周りに溜まったほこりや小さな包装の破片
- 受け取り、ピッキング、発送エリア間で異なる清掃要件
- 交通量が十分に少なく、連続した清掃ができない期間が限られています。
これらの条件は、ルート計画を特に重要にします。
米国労働安全衛生局によると、倉庫の運営には労働者、動力付き産業用トラック、および機器が混在しています。倉庫のガイダンスでは、明確な通路の維持と歩行者およびフォークリフトの移動の管理について特に説明しています。
清掃ロボットにとって、これは最も安全または効率的なルートが必ずしも最短ルートではないことを意味します。清掃スケジュールは、倉庫が実際にどのように動作するかを反映する必要があります。
倉庫の床掃除ロボットは何を扱えるべきですか?
クリーニング速度などの仕様は有用ですが、倉庫の展開には複数の特性が連携する必要があります。
1.通路を通るナビゲーション
ロボットは、予期せぬ障害物に対応するために十分なクリアランスが必要です。
最も広い倉庫の通路だけに頼るのではなく、代表的な領域を測定します。チェック:
- 主な輸送通路
- 通路を選ぶ
- クロスアイル交差点
- パレットの端の周りのスペース
- ドアウェイ
- 充電エリア
- 仮ストックによって作成された狭いセクション
コンパクトな機械は狭い場所では利点があるかもしれませんが、広い清掃経路は大きなオープンゾーンで生産性を向上させる可能性があります。
2.障害を変える
倉庫のレイアウトはシフト中にほとんど静的ではありません。
パレット、カート、およびパッケージは、マップが作成されたときに明確だった場所に表示される場合があります。そのため、クリーニングシステムには、障害物を検出してタスクを継続または再開する実用的な方法が必要です。
サイトトライアル中は、空の倉庫でのみロボットをテストしないでください。代表的な動作条件で実行してください。
3.ほこりと日常的な破片
ロボットを選択する前に、床から実際に取り除かれているものを特定してください。
典型的な倉庫の残骸には以下が含まれます:
- ほこり
- ダンボール粒子
- パッケージの断片
- 軽く乾いた破片
- 荷役エリアからの土の追跡
日常的な乾燥ゴミに適したロボットは、必ずしも油、重工業汚染物、有害物質に適しているとは限りません。
最初に汚染プロファイルを定義し、サプライヤーに確認してください。
4.長時間動作するWindows
大規模な施設では、すべてのエリアを同じ頻度で清掃する必要はめったにありません。
高い交通量の通路は繰り返し通行が必要かもしれませんが、低い交通量のストレージゾーンは定期的な清掃のみが必要かもしれません。
一つの連続したタスクで建物全体を掃除しようとするよりも、管理しやすい掃除ゾーンに分けてください。
倉庫を清掃ゾーンに分ける
実用的な倉庫清掃自動化計画は、4種類のゾーンから始めることができます。
| ウェアハウスゾーン | 一般的な掃除の問題 | 提案されたアプローチ |
|---|---|---|
| 主な通路 | 粉塵と連続した車両交通 | 低トラフィック期間にスケジュールを組む |
| ピッキングエリア | 包装の残骸と歩行者の活動 | より短く、より頻繁なクリーニング実行 |
| ストレージ通路 | 狭いルートとパレットの障害物 | パイロットテスト中にクリアランスを検証する |
| ローディング/ディスパッチエリア | 交通量が多く、汚れが付着している | 専用の掃除窓を使用してください |
このアプローチは、完全な倉庫を1つの大きなマップとして扱うよりも有用です。
1つのゾーンのパフォーマンスが悪い場合、完全なクリーニングプログラムを再構築することなく、ルートやスケジュールを調整できます。
倉庫外の広範な工場全体の自動化過程については、Aoting Botsを参照してください 工場の床掃除を自動化する方法 ガイドだ
フォークリフトの交通量と清掃ルートの管理
フォークリフトの交通には特に注意が必要です。
OSHAのパワードインダストリアルトラックガイダンスは、フォークリフトの運転中に考慮すべき要因として、歩行者の交通、狭い通路、ブラインドコーナー、職場の状況について議論しています。
同じ交通パターンは、自律型機器がその地域に導入される際に重要です。
デプロイする前に:
- 主要なフォークリフトルートを特定します。
- 交通量の多い交差点をマークしてください。
- ローディングエリアとステージングエリアを特定します。
- 各ルートのトラフィックが最も少ない時期を決定します。
- それらの操作窓の周りにロボットクリーニングゾーンを作成してください。
可能な限り、ロボットが単に別の清掃ゾーンに到達するために最も混雑しているフォークリフトの通路を繰り返し横断することを避けてください。
産業用移動ロボットをより広く使用しているサイトにとって、現在のANSI/A 3 R 15.0 8シリーズは、リスクアセスメントとシステム統合をレビューする際にも有用な参考資料です。施設は、特定の機器と展開に適用される標準、認証、および地域要件を確認する必要があります。
倉庫アプリケーションにおけるSW 55 AとSW 80 Aの比較
AotingBotsは現在、両方を提供しています。 SW 55 AとSW 80 A。
彼らは自動的に交換可能な倉庫の機械として扱われるべきではありません。
| ファクター | SW 55 A | SW 80 A |
|---|---|---|
| ポジショニング | 商業環境について | 商業および産業環境 |
| リストされた清掃効率 | 1,200 m²/hまで | 1,600 m²/hまで |
| クリーニングパス | ブラシの構成によって約615〜70 5 mm | 850のmm |
| マシンフットプリント | よりコンパクトに | より大きなプラットフォーム |
| フロアサポート | カーペット、硬質および木製の床 | カーペット、硬質および木製の床 |
| ウェアハウスの検討 | 屋内の狭いエリアや狭いゾーンは評価を正当化する可能性があります | より大きな工業スタイルとオープンな倉庫エリアは、より自然な出発点になるかもしれません。 |
上記の数字は、実際の倉庫生産性の保証ではなく、メーカーの仕様です。
例えば、名目上の1,600 m²/hの清掃率では、床面積を定格値で割るだけで10,000 m²の倉庫を清掃できるわけではありません。曲がり角、障害物、充電、通路の閉塞、交通の中断などは、実際のカバー範囲に影響を与えます。
そのため、仕様書だけを比較するよりも、代表的な倉庫のトライアルの方が有用です。
いつSW 55 Aを評価する価値があるか
SW 55 Aはよりコンパクトなフットプリントを持ち、主に商業環境向けに配置されています。
施設がどこにあるかをテストする価値があるかもしれません。
- 狭い循環空間
- 混合用途の倉庫と商業地域
- クリーニングゾーンが狭い
- 複数の床材
ただし、AotingBotsはこのモデルを主に商業環境向けに配置しているため、バイヤーは産業倉庫で使用する前に適合性を確認する必要があります。
いつSW 80 Aを評価する価値があるか
SW 80 Aは、商業環境と産業環境の両方に明示的に配置されています。
850 mmの広い洗浄経路と高いリストされた洗浄効率により、評価するための論理的なモデルとなります。
- 大きな倉庫の通路
- ロジスティクス施設
- ストレージフロアを開放する
- より広い循環区域
- インダストリアルスタイルの清掃スケジュール
実際の適合性は、通路のクリアランス、残骸の種類、および運転条件に依存します。
なぜ水を使わない洗浄が倉庫で重要なのか
両方のAotingBotsモデルは、水を使わないクリーニングアプローチを使用しています。
これは、オペレーターが定期的な床のメンテナンスに水や排水処理を追加しないようにしたい場合があるため、一部の倉庫で関連する場合があります。特に、保管されている段ボール箱、包装、湿気に敏感なエリアの近くではそうです。
すべての倉庫に対して自動的に無水洗浄が好ましいという意味ではありません。
油、粘着性の汚染、または特殊な衛生要件を扱う施設では、異なる清掃過程が必要になる場合があります。清掃方法は常に実際の土壌と床の状態に合わせる必要があります。
ウェアハウスロボットの導入チェックリスト
倉庫用のロボット床クリーナーを注文する前に、以下の情報を収集してください。
ファシリティ
- 総清掃可能な床面積
- フローリング材
- 一番狭い操作通路
- ドアウェイと交差点の寸法
- ランプやフロアの移行
- 充電場所
クリーニングの要件
- 主な粉塵や破片の種類
- 今の清掃頻度
- 優先度の高いゾーン
- 手動によるスポットクリーニングが必要なエリア
- 予想される清潔度基準
トラフィック
- フォークリフトのルート
- 歩行者ルート
- シフトスケジュール
- ローディング期間
- ピークピッキング期間
ロボットの評価
- クリーニングパス
- ナビゲーション方法
- 障害物の対応
- ルートの編集
- 充電の過程
- タスク再開
- クリーニングレポート
- メンテナンス要件
- 現地の技術サポート
このようなチェックリストは、単に倉庫の面積を提供するよりも、サプライヤーにはるかに有用な情報を提供します。
代表的なパイロットゾーンから始める
大規模な倉庫の場合、最初の展開は施設全体をカバーする必要はありません。
通常の運転条件を表すゾーンを選択してください。良いテストエリアには、1つの長い通路、1つのクロス通路、パレットラッキング、および通常のフォークリフト活動が含まれる場合があります。
パイロット中に、モニター:
- 成功したエリア
- 中断の回数
- 障害物の回避
- クリーニングの品質
- ルートを完了するのにかかった時間
- 人間の介入が必要
- 充電とタスクの再開
- 実際の交通状況でのパフォーマンス
ルートが常に手動修正を必要とする場合、同じセットアップを建物全体に拡大しても問題は解決されない可能性があります。
まずはパイロットを磨きましょう。
技術的な適合性が確認された後、自動化の財務面を比較する企業にとって、Aoting Botsは 工場清掃ロボットのROI:人件費・自動化・ペイバックに関する考察 別々のフレームワークを提供します。その分析を別々に保つことで、この倉庫ガイドがROIトピックと競合することを防ぎます。
倉庫清掃ロボットのサプライヤーに尋ねるべきこと
調達前に、見積もりを要求するだけでなく、具体的な運用上の質問をしてください。
有用な質問は次のとおりです:
- 提案された構成にはどのような通路幅が必要ですか?
- パレットがルートをブロックするとどうなりますか?
- 中断後に機械はタスクを再開できますか?
- 異なる倉庫ゾーンで異なるスケジュールを使用できますか?
- 倉庫のレイアウト変更後にルートを変更できますか?
- どんな清掃レポートがありますか?
- どのような定期メンテナンスが必要ですか?
- 機械で処理すべきでない破片の種類は何ですか?
- サプライヤーは通常の倉庫の交通状況を使用してパイロットを実行できますか?
答えはしばしば見出しのクリーニングスピードよりも情報量が多いです。
よくある質問
倉庫の床掃除ロボットはフォークリフトの周りで操作できますか?
可能性はありますが、展開にはフォークリフトルート、交差点、交通量を考慮する必要があります。ナビゲーションおよび障害物検出機能は、製品仕様から想定されるのではなく、代表的な動作条件でテストする必要があります。
倉庫の狭い通路で掃除ロボットは働くことができますか?
ロボットの寸法、回転要件、パレットやその他の障害物を考慮した後の使用可能な通路幅によって異なります。最も狭い代表的な領域を測定し、パイロットに含めます。
大型倉庫にはSW 55 AとSW 80 Aのどちらが良いですか?
SW 80 Aは、商業および産業環境向けにAotingBotsによって配置され、より広いクリーニングパスとより高いリストされたクリーニング効率を提供します。SW 55 Aはよりコンパクトで、機動性がより重要な場所で評価する価値があるかもしれません。最終的な選択は、モデルの位置決めだけでなく、サイトの評価と試験に基づく必要があります。
1台のロボットで大きな倉庫全体を掃除できますか?
清掃可能なエリア、清掃頻度、ルートの効率、交通の中断、利用可能な稼働時間によって異なります。大規模な施設では、倉庫をスケジュールされたゾーンに分割することで、建物全体の1つの中断のない清掃サイクルを期待するのではなく、より良い結果を得ることができます。
倉庫清掃ロボットを購入する前に何をテストすべきですか?
テストナビゲーション、障害物の取り扱い、通路のクリアランス、清掃品質、充電、ルート再開、現実的な倉庫の交通中の操作。代表的なパイロットは、単独で評価された清掃効率よりも信頼性の高い画像を提供します。
最終的な考慮事項
倉庫の床清掃ロボットは、単独の清掃機としてではなく、倉庫業務の一部として扱われる場合に最も効果的に機能します。
長い通路は自動化が容易に見えるかもしれませんが、フォークリフトの交通量、一時的なパレット、交差点、作業スケジュールの変更によって、理論上の清掃能力のどれだけを実際に使用できるかが決まります。
まず、清掃可能なゾーンと交通パターンをマッピングします。次に、機械のフットプリント、清掃経路、ナビゲーション、および操作要件を比較してから、代表的なパイロットを実行します。
水なしロボットクリーニングを評価する施設は、完全なレビューを行うことができます AotingBotsの製品ラインナップ、 SW 55 AとSW 80 Aを含め、実際の倉庫条件を使用して、どの構成がさらなるテストに値するかを判断してください。
参考文献
- アメリカ労働安全衛生局-倉庫:危険と解決策
- アメリカ労働安全衛生局-動力付き産業用トラック/職場の状況
- 自動化推進協会-ANSI/A 3 R 15.0 8産業用モバイルロボットの安全基準
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